伴随“阵痛”的尤溪纺织升级路产业基地资讯中国服装网-replays.net

  9月18日,福建德为聚纤有限公司又有2条生产线试生产。记者见到,整个车间配有大功率空调,没有传统纺织企业的粉尘、闷热,仅有很少的几名员工轻快地操作设备、在生产线间往来穿梭。

  “我们全流程引进日本tmt、德国巴马格等全球最先进的装备,目前已投产4条生产线,每天生产锦纶纤维80吨,产值200多万元。”公司总经理办公室主任许德桂说。像这样一次性全流程引进这种高端装备,在福建省同行业是首次,达产后公司的产能在全国同行业直接进入前三位。

  德为聚纤是省重点项目,落户尤溪经济开发区城南园,计划投资45亿元,生产国家重点培育发展的导电纤维、锦纶长丝等产品。它是尤溪县实施新项目“高端化”、老纺织技改升级战略,推进纺织业整体升级的新龙头。咬定“高端”

  尤溪县经贸局副局长林祚照说:“最初的尤溪纺织土生土长,起步于上世纪80年代末,一路走来,一波三折,有点像章回小说。”

  当初,来自新阳镇、坂面镇、西滨镇的尤溪第一代纺织人买进少量外地淘汰的生产设备,从加工革基布起家,点滴积累,不断做大,所生产的常规革基布等产品,在浙江、江苏、广东有一定市场容量。可是,2008年金融危机前后,不少纺织厂陷入困境。

  徘徊之际,中国纺织工业联合会却来人调研,指出尤溪生产的常规革基布,在全国革基布行业占有四成的产量。还于2009年9月,把“中国革基布名城”――这个国家级纺织产业集群的称号授予尤溪县。“当时,许多陷入困境的纺织业主问我,没想到,一年一年折腾下来,我们进入了国家级,如今困难重重,怎么办?”林祚照回忆道。当年,纺织业主在追问,县经济部门在思考,县领导在深入调研。

  林祚照说,尤溪县原有的纺织业,技术和装备停留在初级水平,企业生产规模大多为纱锭1万―2万锭,抗市场风险能力很弱。经全面、深入的“家底”盘点,尤溪上下形成共识,发展纺织业方向是对的,纺织业仍然前景光明,但要改变处于产业链低端的状况。

  尤溪纺织谋变之路,于2009年开启。县里聘请省内外的专家教授,帮助全县纺织业进行顶层设计,编制《尤溪县纺织工业发展规划》,咬定“高端”这个主方向,采取“两条腿”走路:一是出台“政策套餐”,扶持引导老纺织企业发动以技改为核心的“内部革命”,压缩低端产能,向产业链高端升级;二是引“龙”入室,从长乐、温州、上海等地,千方百计引入高端纺织龙头。

  “内部革命”

  机声轰鸣,一片繁忙。尤溪正泉布业有限公司生产车间内,只见一条条成品坯布从机上轻盈泻下,构成一幅美丽的生产场景。公司董事长许绍钲介绍:“我们公司投入大笔资金用于技改,是被市场逼出来的。”

  正泉布业只是尤溪县一家中等规模的纺织企业,三年来共投入6000多万元,引进一大批先进的设备,实现了粗纱、细纱、络筒工序一体化和电脑控制的智能化,从而让企业用工减少一半以上,产能比原先提高了20多倍。

  一时间,中泰纺织、格利尔等骨干老纺织企业为迎战市场的风云变幻,也主动投入到这场技改“内部革命”;县委、县政府打出“组合拳”加以引导,连续三年安排1500万元专项资金,激励、支持传统纺织企业技改提升。据统计,2013年,有19家企业实施了技术改造,总投资7.8亿元。2014年,共有30家企业实施技改,技改项目资金达32.4亿元,上半年已完成19.7亿元。这样巨大的投入,对于正在升级上坡期的尤溪纺织企业,相当艰难。对此,许绍钲坚毅地说:“与其受市场挤压‘外部动刀’而倒下,还不如吃苦在先,主动削掉短期内还能赚钱的低端产能,逐步壮大高端产能,增强未来的竞争力。”

  如今,正泉布业的“内部革命”已经首战告捷:所生产的弹力革基布已成为浙江一家大公司的指定用布,接订单时甚至先接到了对方打过来的货款;在纺织业增长持续放缓的大势面前,正泉布业1-8月实现产值1.9亿元,比增26.7%。

  然而,近年来纺织产业已经进入复杂多变的时期,对外贸易放缓,国内需求不稳,用工成本攀升,融资、营销等费用增加……多种不利因素叠加,让不少纺织企业的日子并不好过。

  “粗略估计,当前全县有10多家纺织企业经营困难。”林祚照坦言,去年至今,尤溪部分纺织企业遇到的新一轮困难,除了受经济形势影响,主要是金融市场资金收紧或企业自身资金链接不上造成的,也有部分企业过度举债扩张或管理不善等原因。目前,尤溪纺织虽然还处于升级进程,抗风险能力却比前几年大为提升,产销基本面还是不错的。去年还通过“中国革基布名城”这一国家级纺织产业集群称号的复评。

  引“龙”入室

  一个龙头带活一个产业。可是,“高大帅”的高端纺织项目肯“下嫁”到地处山区的尤溪县吗?尤溪经济开发区的招商科负责人陈宗钊说,这几年,每一个新项目、大项目不仅是尤溪“苦苦追来”的,更是双方“心心相印”的成果。

  他举了德为聚纤这个例子。最早是2011年夏,县委主要领导听一位尤溪籍乡贤无意间说起,有一位从事纺织业的老朋友,家族企业实力雄厚,想找一个好地方发展锦纶长丝项目。县委主要领导眼睛一亮,找来尤溪经济开发区管委会主任陈志勤,下了军令状:“无论如何也要和项目业主对接上!”

  陈志勤前后11次努力,终于把项目业主请到尤溪考察。此后,县委书记、县长跑省跑市,南下深圳、北往上海,经过很多次沟通、洽谈,最终于2012年9月把德为聚纤项目业主“请进”尤溪安营扎寨。

  县里为高端纺织项目配备的“聘礼”相当丰厚。陈宗钊介绍:“县里下血本、出大力,为这些项目拓展连片的工业用地,按照建设一个园区就是建设一个城市的理念,规划建设面积4.2万亩的尤溪经济开发区新区城南园,已完成一期8000多亩土地平整,供水、供电、道路等基础建设都在同步推进。”县里还对所有入驻尤溪的大项目、新项目,专门出台资金、用地、用电等政策“套餐”,并成立项目团队,全程跟踪服务。

  大龙头,大效益。陈宗钊介绍:“德为项目投资强度大,每亩超过300万元,而传统纺织投资强度每亩只有六七十万元。等于节约了土地资源,招商效益倍增。”而许德桂告诉记者:“公司采用的工艺达到世界先进水平,产品属全省纺织产业高端产品。公司的每条生产线每班仅16人,比以前的老设备少用工一半,生产成品率却翻了一番。”目前,德为聚纤项目完成投资12亿元,已进入二期8万吨生产线建设。

  最早“嫁”到尤溪的高端纺织项目是福建顺源纺织有限公司。它总投资30亿元,引进世界先进的生产设备和工艺,生产涤、棉、粘胶、特种纱等纯涤和混纺系列产品,与常规纺纱相比,单位产品耗电下降一成,用工仅需四分之一。“如今的市场上,低档纱大量积压,高档纱却供不应求,而我们正好有充足的产品可以供应。”顺源纺织有限公司副总经理李祖华介绍说,顺源公司目前产能已达25万锭,1-8月产值超过5亿元,比增34.1%。

  林祚照说:“2009年前,尤溪全县纺纱产能30多万锭,如今,因为顺源这样的大项目投产,全县产能已经超过60万锭。而且,顺源生产的都是高档纱,对提升尤溪纺织品整体品质起到了引导作用。”

  他还说,从去年至今,尤溪县委、县政府多次组织不同层面的调研和预判,不断稳定“军心”,采取强有力的帮扶,以更大的气魄,咬定“高端”不放松,推进纺织产业升级。随着德为聚纤、顺源纺织等“龙头”纺织项目不断建成投产,很大程度上抵消了部分老纺织企业效益下滑对全县纺织业的影响,尤溪纺织业勇于承受升级过程中遇到的“阵痛”,继续朝前迈进。据统计,全县纺织业1-8月用电量2.28亿度,比增8.26%;完成产值93.4亿元,比增28.1%,继续稳坐当地第一大产业的位子。

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